南谯区金刚砂耐磨地坪施工工艺流程

由于金刚砂耐磨地坪具有耐磨抗压，减少灰尘，表面坚硬，容易清洁，经济耐用等优点。经常被用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。但对于金刚砂耐磨地坪的施工工艺流程估计大多数人都不太了解?接下来让我们跟着小编简单了解一下吧。

金刚砂耐磨地坪施工工艺流程

 (1)抹光面放样

     依建筑物结构基准墨线(如墙面+50cm线)，用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制.大凹凸偏差在3-5mm以内。

(2)混凝土浇筑

a、混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。

b、混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。

c、混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨地坪施工。

d、耐磨地坪施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。

(3)..次次撒布耐磨材料及抹平、墁光

南谯区金刚砂耐磨地坪材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始撒布施工。

墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。

..次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

(4)第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光

第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整撒布不平处，第二次撒布方向应与之前垂直。

第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次。

墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。

面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上。

耐磨地坪的平整度要求为2m见方.大偏差3-5mm，同标高点与低点的.大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。

(5)表面修饰及养护

墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹.后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。

耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。

耐磨地坪面层施工完成 后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。

完工5-7d后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6-8m(一般根据车间柱距离确定)。切割应统一弹线，以 切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪的厚度。